RE-Cage: Die neue Dimension von Made in Italy heißt RE-made in Italy.

Bei Tecniplast sind wir stolz darauf, als erstes Unternehmen der Labortierkunde eine zirkuläre Wirtschaftsweise einzuführen.

Mit der Re Cage-Initiative fördern wir das Recycling ausgedienter Polysulfon-Käfige, senken CO₂-Emissionen und schaffen neue, umweltfreundlichere Haltungs-lösungen.

Kein Aufwand mehr für Entsorgungslogistik, keine Entsorgungskosten für Sie: Werden Sie Teil des bewährten Partnernetzwerks von Tecniplast – und gestalten wir gemeinsam eine nachhaltigere Zukunft.

Entdecken Sie in den folgenden Abschnitten mehr über das Re Cage-Programm von Tecniplast und werden Sie unser Partner für eine grünere Welt.

RE Cage: ein REfinierter Prozess

Sie verfügen über ausgediente Polysulfon-Käfige von Tecniplast? Dann wenden Sie sich an Ihre lokale Tecniplast-Ansprechperson, um zu erfahren, wie Sie am RE Cage Programm teilnehmen können.

Doch was geschieht mit Ihren Käfigen im Verlauf des RE Cage Kreislaufs?

RE Cage: Ein verantwortungsvoller Ansatz mit vielfältigem Nutzen



REduzieren Sie den Aufwand für die Käfigentsorgung

  • Keine Verantwortung mehr für Abfallmanagement
  • Keine Entsorgungskosten mehr auf Ihrer Seite
  • Modernisieren Sie Ihre Einrichtung mit fortschrittlicher Technologie

Werden Sie unser Partner für eine grünere Zukunft!

  • Senken Sie CO₂-Emissionen
  • Positionieren Sie sich als Vorreiter in Sachen Nachhaltigkeit innerhalb der Labortierkunde
  • Leisten Sie einen Beitrag zu den Zielen für nachhaltige Entwicklung der EU

Gemeinsam mit Tecniplast – Verantwortung teilen, Zukunft gestalten

  • Werden Sie ein offizielles Tecniplast „Center of Sustainability“ und erhalten Sie eine Plakette – natürlich aus recycelten Materialien –, die Sie in Ihrer Einrichtung präsentieren können
  • Kooperieren Sie mit uns und Baum¬pflanz¬initiativen: Für jede Einrichtung, die an der Re Cage Initiative teilnimmt, wird ein Baum gepflanzt
  • Wir unterstützen lokale Organisationen, die Grünflächen pflegen – für mehr Nachhaltigkeit auch auf regionaler Ebene

Entscheiden Sie sich für RE Cage – und senken Sie Ihre CO₂ Emissionen



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7,98

7,98 kg CO₂ Äquivalent pro kg Polysulfon

CO₂ EINSPARUNG
pro Produktionsprozess
(einschließlich Transport zum Tecniplast-Werk)

3,36

3,36 kg CO₂ Äquivalent pro Käfigboden

CO₂ EINSPARUNG
pro einzelnem Käfig
(Vergleich GM500SU vs. EM500SU)

476

476 Tonnen CO₂ Äquivalent

CO₂ EINSPARUNG
des Re Cage Programms insgesamt

Qualität



Schmelzmassenflussrate (MFR)

Gibt an, wie leicht ein Kunststoffpolymer im erhitzten Zustand fließt. Dabei wird eine Materialprobe geschmolzen und die Fließrate unter definiertem Druck gemessen.

Izod-Schlagzähigkeitstest

Ermittelt die Widerstandsfähigkeit eines Kunststoffs gegenüber plötzlicher Krafteinwirkung. Eine eingekerbte Probe wird von einem Pendelhammer getroffen, wobei die absorbierte Energie bis zum Bruch des Materials gemessen wird.

Dichtebestimmung

Misst die Masse eines Kunststoffs in Relation zu seinem Volumen. Die Probe wird gewogen; das Volumen wird meist durch Wasserverdrängung oder geometrische Berechnung ermittelt.

Elastizitätsmodul bei Zugbeanspruchung (MPa)

Misst, wie viel Zugkraft ein Kunststoff aushält, bevor er sich dauerhaft verformt oder reißt. Die Materialprobe wird gedehnt, bis sie sich verformt oder bricht; dabei wird die maximale aufnehmbare Kraft erfasst.

Wärmeformbeständigkeitstemperatur unter Belastung (HDT)

Bestimmt die Temperatur, bei der ein Kunststoff unter definierter mechanischer Belastung zu verformen beginnt. Die Probe wird unter konstantem Gewicht erhitzt – gemessen wird die Temperatur, bei der die Formstabilität nachlässt.

DSC – Dynamische Differenzkalorimetrie

Erfasst die Wärmeflüsse in ein Material hinein oder aus ihm heraus, während es erhitzt oder gekühlt wird. Die Methode liefert Informationen zu thermischen Eigenschaften wie Schmelzpunkt, Kristallisationstemperatur und Glasübergangstemperatur.


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